早春二月，乍暖還寒,。鞍山市岫巖滿族自治縣大房身鎮(zhèn)的遼寧萬成鎂業(yè)鎂磚廠車間里一片熱氣騰騰,，12臺(tái)機(jī)械臂整齊劃一地高速擺動(dòng)，將鎂砂顆粒壓制成型,，制成磚坯，隨后設(shè)備將磚坯投入1800℃的高溫隧道窯燒制成耐火磚成品。

　　“春節(jié)后一復(fù)工,，我們立刻進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，鉚足勁兒趕制訂單產(chǎn)品,，現(xiàn)在訂單已經(jīng)排到4個(gè)月后了,。”遼寧萬成鎂業(yè)集團(tuán)有限公司鎂磚廠廠長陳洪義,，指著一排排裝進(jìn)集裝箱的鎂磚興奮地說,，“目前工廠開足馬力日產(chǎn)鎂磚150噸左右，實(shí)現(xiàn)了新年‘開門紅’,，現(xiàn)在大家的干勁兒都很足,。”

　　走在整潔有序的生產(chǎn)車間里,，刷了紅,、黃、綠色地坪漆的地面光潔如新,，過道兩邊的機(jī)器看不到一絲粉塵,。陳洪義說，鎂磚生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度要求較高,，車間地面每天都要進(jìn)行至少兩次專業(yè)清潔,。

　　除了注重綠色環(huán)保之外，鎂磚廠還十分注重技術(shù)改造升級,。去年3月,，鎂磚廠對生產(chǎn)線及配套設(shè)施進(jìn)行了升級改造：配料系統(tǒng)由手動(dòng)改為自動(dòng)，讓原料配比更精準(zhǔn),；壓磚機(jī)自動(dòng)化程序升級,，產(chǎn)量提高5%；上料工序由人工改為機(jī)械臂,，不僅節(jié)省人工成本,，效率還能提高10%,；高溫隧道窯增加外墻保溫，減少溫度流失,、降低成本,。技術(shù)改造讓產(chǎn)品的成品率從95%提高到98%，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本,，讓企業(yè)訂單持續(xù)增加,。

　　企業(yè)技術(shù)改造的成功離不開高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在鎂磚廠的研發(fā)團(tuán)隊(duì)中,，既有高學(xué)歷的專家,，也有來自一線的工人。工人楊中乙說：“我們常常和專家一起開會(huì),。廠里很重視來自一線工人的想法,，我們提出的很多意見被采納。自2009年成立以來,，鎂磚廠一直沿用這種“技術(shù)專家+一線工人”的研發(fā)模式，高效務(wù)實(shí)地一次次完成產(chǎn)品的迭代升級,。

　　鎂磚廠目前年產(chǎn)各種規(guī)格鎂磚5萬噸,，除供應(yīng)國內(nèi)市場外，產(chǎn)品還出口到俄羅斯,、新加坡,、伊朗等國家。

　　“這是岫巖縣的明星企業(yè),，去年銷售額就有5億元,，納稅5000萬元，利潤2000萬元,�,！贬稁r縣大房身鎮(zhèn)政府工業(yè)辦副主任唐雪東告訴記者。

　　走出生產(chǎn)車間,，陳洪義指著馬路對面新建的3.7萬平方米建筑自豪地說,，那是鎂磚廠二期工程，目前廠房建設(shè)已經(jīng)全部竣工,，馬上就要全面投產(chǎn),，投產(chǎn)后，企業(yè)的生產(chǎn)能力還將提升一倍以上,。