早春二月，乍暖還寒,。鞍山市岫巖滿族自治縣大房身鎮(zhèn)的遼寧萬成鎂業(yè)鎂磚廠車間里一片熱氣騰騰,，12臺機械臂整齊劃一地高速擺動,，將鎂砂顆粒壓制成型，制成磚坯,，隨后設(shè)備將磚坯投入1800℃的高溫隧道窯燒制成耐火磚成品,。

　　“春節(jié)后一復(fù)工，我們立刻進入滿負荷生產(chǎn)狀態(tài),，鉚足勁兒趕制訂單產(chǎn)品,，現(xiàn)在訂單已經(jīng)排到4個月后了�,！边|寧萬成鎂業(yè)集團有限公司鎂磚廠廠長陳洪義,，指著一排排裝進集裝箱的鎂磚興奮地說，“目前工廠開足馬力日產(chǎn)鎂磚150噸左右,，實現(xiàn)了新年‘開門紅’,，現(xiàn)在大家的干勁兒都很足�,！�

　　走在整潔有序的生產(chǎn)車間里,，刷了紅、黃,、綠色地坪漆的地面光潔如新,，過道兩邊的機器看不到一絲粉塵。陳洪義說,，鎂磚生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度要求較高,，車間地面每天都要進行至少兩次專業(yè)清潔。

　　除了注重綠色環(huán)保之外,，鎂磚廠還十分注重技術(shù)改造升級,。去年3月，鎂磚廠對生產(chǎn)線及配套設(shè)施進行了升級改造：配料系統(tǒng)由手動改為自動,，讓原料配比更精準；壓磚機自動化程序升級,，產(chǎn)量提高5%,；上料工序由人工改為機械臂，不僅節(jié)省人工成本,，效率還能提高10%,；高溫隧道窯增加外墻保溫，減少溫度流失,、降低成本,。技術(shù)改造讓產(chǎn)品的成品率從95%提高到98%，進一步降低了生產(chǎn)成本,，讓企業(yè)訂單持續(xù)增加,。

　　企業(yè)技術(shù)改造的成功離不開高效的研發(fā)團隊,。在鎂磚廠的研發(fā)團隊中，既有高學(xué)歷的專家,，也有來自一線的工人,。工人楊中乙說：“我們常常和專家一起開會。廠里很重視來自一線工人的想法,，我們提出的很多意見被采納,。自2009年成立以來，鎂磚廠一直沿用這種“技術(shù)專家+一線工人”的研發(fā)模式,，高效務(wù)實地一次次完成產(chǎn)品的迭代升級,。

　　鎂磚廠目前年產(chǎn)各種規(guī)格鎂磚5萬噸，除供應(yīng)國內(nèi)市場外,，產(chǎn)品還出口到俄羅斯,、新加坡、伊朗等國家,。

　　“這是岫巖縣的明星企業(yè),，去年銷售額就有5億元，納稅5000萬元,，利潤2000萬元,。”岫巖縣大房身鎮(zhèn)政府工業(yè)辦副主任唐雪東告訴記者,。

　　走出生產(chǎn)車間,，陳洪義指著馬路對面新建的3.7萬平方米建筑自豪地說，那是鎂磚廠二期工程,，目前廠房建設(shè)已經(jīng)全部竣工,，馬上就要全面投產(chǎn)，投產(chǎn)后,，企業(yè)的生產(chǎn)能力還將提升一倍以上,。